地下室施工方案

第1篇：地下室施工方案

一、地下室防水施工方案

地下室的防水效果设计，其中涂脸防水层的施工是很重要的，施工九层基层检查验收→工作面移交→节点部位附加层→大面涂刮聚氨脂防水涂料→检查、修整→工作面移交。然后就是作业条件的说明。基层在基层已贴合以下条件，并办理验收、工作面移交手续;基层平整度、排水坡度均贴合设计及规范要求;阴阳角已做成圆弧形或钝角;基层养护时间到达规范要求;基层表面干燥、清洁、光滑、平整、密实。

地下室施工方法是先节点，后大面;先远处，后近处。即所有节点附加层涂刮好后，方可涂刮大面防水层。先做较远的，后做较近的，使操作人员可是多踩踏已完工的'涂漠。施工区域用彩带围挡分隔(周围供给必要的通道)，禁止无关人员行走践踏;然后是涂料按照产品组分配比混合充分搅拌均匀。

在涂刷前，要先对基层上涂一层与涂料相容的基层处理剂;施工的时候分分3遍进行，每层厚度为0.5mm，每层涂刷时交替改变涂刷方向，在垂直的方向上反复，上层应在底层表干，但未实干时施工(两层之间约间隔4小时);每遍涂刮应均匀，不得有露底、漏涂和堆积现象;同层涂膜的先后搭茬宽度为30～50mm。防水层的施工缝(甩茬)应注意保护，搭接缝宽度取120㎜，接涂前，应将其接茬表面处理干净。

在涂膜前的时候，阴阳转角做成半径60㎜的圆角或斜边长85㎜的钝角。在转角部位，以转角为中线，加涂附加防水层(施工同大面防水做法)，厚度1.5mm，内加玻纤布加强，附加层上返250mm高;涂膜防水层收头采用防水涂料多遍涂刷再用密封材料封严。附加层:在转角、管根、落水口等部位，做好节点附加增强处理，并加设玻纤布胎体增强材料。

涂膜防水层采用冷施工。由于有溶剂挥发，现场严禁烟火，须切实做好防火措施，配备必须的消防器材。材料存放处必须坚持阴凉通风，严禁烟火。施工现场严禁吸烟。基层表面干燥度检查。将一块1m2左右的卷材平铺在基层上，在正午的阳光下静置2-4小时后掀开检查，覆盖部位和卷材上未见水印即可。

二、地下室防水做法设计基本要求

(一)地下室防水工程设计方案，应当遵循以防为主，以排为辅的基本原则，因地制宜，设计先进，防水可靠，经济合理。可按地下室防水工程设防表的要求进行设计。

(二)一般地下室防水工程设计，外墙主要抗水压或自防水作用，再做卷材外防水(即迎水面处理);卷材防水做法，遵照国家有关规定施工。

(三)地下工程比较复杂，设计时必须了解地下土质、水质及地下水位情景，设计时采取有效设防，保证防水质量。

(四)地下室最高水位高于地下室地面时，地下室设计应当研究整体钢筋混凝土结构，保证防水效果。

(五)地下室设防标高的确定，根据勘测资料供给的最高水位标高，再加上500mm为设防标高，上部能够做防潮处理，有地表水按安全防水地下室设计。

(六)地下室防水，根据实际情景，可采用柔性防水或刚性防水，必要时能够采用刚柔结合防水方案。在特殊要求下，能够采用架空、夹壁墙等多道设防方案。

(七)地下室外防水工作面时，可采用外防内贴法，有条件转为外防外贴法施工。

(八)地下室外防水层的保护，能够采取软保护层，如聚苯板等。

(九)对于特殊部位，如变形缝、施工缝、穿墙管、埋件等薄弱环节要精心设计，按要求作细部处理。

相信你们对地下室防水施工方案以及地下室防水做法设计基本要求有所了解了吧，业主必须要请专业的人员进行防水堵漏，不要因为一时贪图小便宜，防水堵漏的工作没有做好，就会在以后的生活中带来很大的麻烦，所以不能掉以轻心。

第2篇：地下室施工方案

一、基础施工方案

由于基础结构施工难度相对主体结构来讲较大，异常是基坑底较深部位，如集水坑、电梯井等的施工应高度重视排水措施，在制定集水坑、电梯井处的专业施工方案时应突出以下几点：

（1）局部深基坑处的降水措施：如采用沉井降水等。

（2）如何使较深基坑有更好的防水、阻水本事，如在电梯井、集水坑开挖土方之前，在深基坑四周压密注浆，构成一道人为的防水墙，等土方开挖至设计标高之后，就不会因为水位高差而引起涌砂等现象。

（3）电梯井、集水坑开挖之后，浇捣砼垫层应从速，最好使用高强快硬水泥，或在水泥中掺入少量的水玻璃。

（4）若地下水位较高，则视具体情景，浇垫层时，亦可采用水下砼的浇灌方法。

（5）垫层浇捣好之后，应快速组织钢筋工绑扎集水坑、电梯井底的钢筋，集中力量大歼灭战。

（6）等钢筋绑扎好之后，为防止涌砂，也为了防止水位差造成的持续压力太久而破坏砼垫层，应在深基坑里回灌水，使其与基坑的水位相一致，等浇灌砼之前，再快速将水抽除。

1、钢筋工程

（1）钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能(外观)明显不贴合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，尽量采用上海产或南京产钢筋。基础底板，柱钢筋连接采取对接，部分采用焊接。使用前进行复试合格方可使用。

（2）钢筋绑扎施工工艺流程：

集水井，蓄水池等超深部分钢筋－－基础梁钢筋——底板钢筋－－暗柱钢筋，墙板钢筋－－连系梁等钢筋－－顶板钢筋

（3）绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，异常要复核暗柱位置线。

（4）设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收。(签署工程验收单)

（5）底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。

（6）底板钢筋支撑，采用角铁来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担底板施工荷载。

（7）在相同情景下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。

（8）所有底板柱插筋均应用型钢固定。

（9）安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施，不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋(即“Ｓ”筋)。

（10）钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。

（11）为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。

2、模板工程

（1）底板模板：采用组合钢模板，局部采用砖模。

（2）墙板模板：

1)墙板模板采用组合钢模板。

墙板穿墙螺栓采用Φ12＠500双帽螺栓。上疏下密。

3)墙板模板外设纵横内，外围檩，均用直径48钢管组成。

4）本地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均焊止水片，并在外侧模上衬厚度25毫米的木块，拆横后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。

5）地下室墙板与楼板（含梁板）一次支模。

（3）连系梁模板：

1)连系梁侧模和底模采用钢平面模板，侧模和底模连接处采用连接角模。

2)梁采用双排顶撑，其间距当梁高≤700毫米时为900毫米，H》700毫米时为600-800毫米，为确保顶撑两个方向的稳定，用直径48钢管搭设水平支撑和斜支撑。

（4）剪力墙模板：

柱模采用组合钢模拼装，安装剪力墙模时先在基础面上弹出纵横轴线，焊定位钢筋，柱断面，小于600×600用柱箍加固，大于600断面的用柱箍外增贯穿柱中的对拉螺杆加固。

（5）顶板模板，采用钢管支撑，支撑间距为1.00×1.00，平板采用12mm厚竹胶板。

（6）地下室模板工程应注意的重点：应落实专人负责预留侗口、预埋管道等模板的安装。并在浇筑砼时派专人检查。

3、砼工程：

(1)浇捣前准备：先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计贴合。所安装的支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计贴合，并签署“隐蔽工程验收单”技术复核单，并由业主监理认可，最终由技术负责人签发“浇捣令”，否则，不得为抢进度擅自施工。

(2)在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情景，异常在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，事先采取措施。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。

(3)砼浇筑前，应先用水湿润模板。并将模板内的垃圾，杂物，油污清理干净，在施工缝处铺同砼成份的水泥砂浆接浆50～100MM厚。在钢筋较密处可用细石砼浇筑。

(4)墙砼浇捣时应重视分层浇捣，每层厚度控制在振动棒长度的1.25倍，还应异常注意上下层砼浇捣之间的间隙最长不超过2小时，插入式振动棒插入下层砼5cm以上，以保证两层的紧密结合。

(5)浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。

(6)现浇砼整体结构的允许偏差。

a、轴线位移柱、梁8mm

b、垂直度层间8mm

全高H1000但不大于30mm

c、标高层高±10mm

全高±30mm

d、截面尺寸＋8mm，-5mm

e、表面平整(用2m直尺检查)8mm

f、预埋设施中心线位移：

预埋件10mm

预埋螺栓3mm

预埋孔5mm

g、预留洞中心线位移±15mm

二、强化施工组织与管理方面的方案，主要有：

1、严密施工组织，职责落实到人。现场成立临时指挥组，由项目经理，总技术负责人挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到砼浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量，材料机具，后勤服务对外协调等小组，分工明确，职责落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。

2、做好外单位协调工作，取得支持和谅解，砼浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、管线、公安等单位的协调会议，让他们了解工程进展，以取得支持。

3、搅拌车进场用对讲机联系和协调

4、墙板、立柱、顶板砼：

（1）本工程墙板、立柱、顶板拟采用商品砼，用汽车泵布料由搅拌站用砼输送车定时计划供料。

（2）墙板高度大于3M应在墙板中部每隔10米左右设置浇灌口，确保砼不产生离析现象，墙板砼浇筑应周圈进行。

（3）柱砼浇筑时大于2M应采用导管，大于4米应留设浇灌口。

二、施工技术措施：

1、钢筋工程隐蔽验收完成，才能发出浇灌令，开始浇捣砼。砼浇捣自始至终，质量员必须在现场监督指导。

2、浇筑砼前，模内的垃圾，泥土和钢筋上的油污等杂质应清除干净。

3、为使上、下层砼结合成整体，振捣器尖插入下层砼5厘米。

4、墙板、立柱、框架梁、顶板节点处钢筋密集，浇筑砼时，应加强振捣，适当延长振捣时间。

5、墙、柱、模板底部需开清理孔，浇砼前彻底清理垃圾，杂物，墙模每隔3米左右留设一孔。

6、墙板浇砼时，应保证外墙能继续进行，每皮不超过400毫米，并充分振捣，振动棒插入水平间距不得超过300毫米，振动时间≥15秒，以利振捣密实。

7、砼强度达C10后开始拆外墙模，以防止螺栓振动造成板面渗水。

8、施工缝设置按设计施工，第二次浇砼时，应清除缝边垃圾，并隔夜充分浇水润湿，浇砼前用同级配水泥砂浆结浆。

9、砼养护，安排专人浇水。浇水的次数以坚持砼表面湿润状态为准。

10、等地下室验收完成，在其外壁涂刷氰凝防水涂料两度，严格按要求施工。

结语

地下室施工工程是建筑工程中的重要部分之一，使我们对地下室长期的耐久性需要中重视，经过对施工方案的了解，地下室工程的质量得到有效的保障。

第3篇：地下室施工方案

一、工程概况：

1、设计等级：三级，设计使用年限：50年，建筑耐火等级：一层一级，其余二级，建筑物抗震设防烈度：六度，建筑结构类型：框架结构，建筑层数：地上三层，地下一层，建筑高度10.8米，建筑尺寸：建筑整体长56.9米，宽9.2米，房子整体呈矩形，总建筑面积2666.6平方米，建筑基底面积1105.4平方米，±0.000相当于绝对高程829.35m。

2、地下工程防水：外围护结构本身为防水钢筋混凝土墙(板)抗渗等级为P6底板、侧墙：一道4MM厚SBS改性沥青防水卷材。底板采用50厚C20细石混凝土保护层;外侧墙采用40MM厚挤塑板保护层。顶板：一道4MM厚SBS改性沥青防水卷材，一道4MM厚SBS改性沥青阻根穿刺防水卷材。

二、施工准备

1、技术准备

(1)施工前，专项工长根据施工组织设计及施工方案对作业班组进行全面施工技术及安全交底，说明施工方法、技术要点及质量标准。

(2)根据施工图纸和生产安排，技术员编制试验计划，在施工过程中严格执行。原材料进场后，现场技术员应及时做好原材的试验交底工作。试验工进行防水卷材外观检测，然后取样送试。

(3)技术部门收集齐全分包单位资质，特殊工种上岗人员的上岗证等。

(4)所有防水层在施工之前要经过隐蔽检查合格并办理隐检手续后方可施工。

2、现场准备

(1)配备灭火器，并与易燃易爆物品隔离。

(2)地下防水混凝土浇筑前检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。浇筑混凝土的架子、马道支搭完毕，并有良好的安全措施。

(3)砼工长根据商砼质量技术要求，提前与搅拌站联系，明确浇筑部位、浇筑时间、砼供应速度，并协调车辆调配工作，做好砼的浇筑、泵车、泵管加固、支设等准备工作。

3材料准备

(1)抗渗砼：

地下工程全部采用C30P6商品混凝土，用水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的包含碱含量和碱集料活性数据的检测报告及氯离子含量检测报告，无碱含量数据检测报告的混凝土禁止在基础工程中使用。

(2)防水卷材

卷材的外观质量、品种规格应贴合现行国家或行业标准。防水卷材进场后同一型号、同一进场批次作为一个检验批进行复试，首先进行外观检查，每组随机抽取5卷进行外观检查，并取每5卷中最轻的一卷进行复试，以此确定该验收批的卷材，复试合格后方可进行施工。

(3)回填土

回填土：用于回填的土不得包含树枝、砖、块等杂物。其含水率应以紧握成团，落地开花为宜。如水份偏高，可把土翻松，进行晾晒;如偏低可提前一天适当湿润。

4劳动力准备：

(1)防水卷材施工由分包单位组织人员施工，分包单位资质要贴合要求，证件齐全，管理规范，并具有必须技术力量。设专人负责施工管理与现场协调。混凝土结构自防水、施工缝的处理、止水条的埋设由砼及木工工长负责。

(2)具体操作人员配备详见下表：

5、施工条件：基础底板以下：

A、找平层应坚实、平整、无空鼓、不起砂、不开裂，并将基层清理干净。

B、地下室外墙：穿过墙面、楼板面的预埋管、经过隐检贴合要求。管道根部、阴阳角、穿墙螺栓孔等处理完毕。

三、主要施工方法

1、底板防水层

(1)工艺流程：

垫层浇筑→基层及细部处理→基层含水率检测→基层隐检→对阴阳角、管根等部位进行附加增强处理→粘贴防水卷材→防水层隐检→做保护层

(2)施工方法：

①基础底板防水采用外防外贴法，地下外墙防水采用外防外贴法。②防水基层处理：基层必须牢固、无松动、起砂现象，表面平整、光滑、均匀一致。基层若高低不平或凹坑较大，将凸出基层的异物等铲除，并清扫干净，用1:3水泥砂浆抹平，阴阳角、管根等部位应更加仔细清理。阴、阳角处做圆弧处理，半径R=50mm。大面平整度不大于5mm。

③防水卷材粘贴：

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A、在卷材粘贴前先铺贴局部做成样板，对于细部节点的粘贴及附加层的做法要及时与项目部技术人员及监理人员沟通防止出现做法错误出现大面积返工现象。经质检员及监理检查合格后才可大面积铺贴。

B、底板部分采用空铺工艺———防水卷材大面空铺于混凝土垫层上，仅在周边及形状有变化需要定型的部位采用热熔粘结铺贴。C、地下室侧墙部分———采用刚柔无间隙结合体系：在侧墙部分采用基层处理剂对混凝土侧墙进行抗渗增强处理后，将SBS卷材直接粘贴在混凝土结构上，取得刚柔无间隙结合的防水体系。

D、地下室顶板部分———在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀后，将卷材直接热熔粘合在混凝土结构上。

E、在底板大面积卷材粘贴前要先进行阴阳角的加强处理即粘贴附加层，附加层宽度为500mm，在集水坑、承台基础的阴阳角处居中粘贴，粘贴完毕后要进行隐蔽工程报验合格后方可进行下道工序。

F、铺贴时卷材应展平压实，卷材与基层必须粘贴紧密。两幅卷材长

短边搭接宽度为100mm，长边搭接宽度为70mm，相邻两幅卷材错茬13幅宽。

G、底板防水卷材大面积施工时，卷材先铺保护墙立面，后铺平面;

在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。

一旦出现空鼓立即划开重来，再增贴附加层。对于人为损坏处，首先将破损处清理干净，然后加贴附加层。

I、外墙面卷材先铺底面，后铺立面，即先将接槎处的卷材揭开，清理干净，如有破损，修补后继续施工，错槎接缝，上层卷材盖过下层卷材100㎜。

J、铺贴外墙面卷材之前将墙面清理干净，穿墙螺栓孔用防水砂浆抹平，外墙的阴角抹成半径R=50mm圆角，阳角采用角磨机磨成圆角，模板拼缝也用角磨机磨平。均匀涂刷基层处理剂，卷材铺贴时自下而上一次粘贴牢固，卷材长短边搭接100mm相邻两幅卷材错茬13幅宽。保护层采用40厚聚苯板保护层。

四、质量标准及要求：

1、建立质保体系按职责制进行质量控制：

2、所使用防水卷材资料必须齐全，按有关规定进行有见证取样及试验。

3、防水基层牢固，无松动、起砂现象，基层表面清洁干净。

4、底板、外墙基层表面保证平整，2m以内最大空隙不大于5mm，每米内不多于一处。空隙仅允许平缓变化。

5、铺贴完毕的防水层必须保证无空鼓，起砂现象，无损伤，搭接长度贴合要求。

6、混凝土浇筑前，预拌混凝土要有搅拌站的开盘鉴定、原材及外加剂的试验单和配合比，现场搅拌混凝土开盘前应有原材复试报告及配合比通知单。

7、现场验收预拌混凝土按委托单中的项目认真校对，预拌混凝土运输单按批装订成册，并填好目录，写清结论。

8、基础工程用水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的包含碱含量和集料活性数据的检测报告，无碱含量数据的检测报告在混凝土施工中禁止在基础工程上使用。

9、混凝土碱含量《3Kg，混凝土方面的具体质量标准及要求详见《混凝土工程施工方案》

10、抗渗砼必须里实外光，不得出现蜂窝、夹渣、冷缝等问题。

五、成品保护

1、成品保护措施：

(1)施工完毕的`防水层，应及时组织人员进行施工验收，及时进行防水层外的保护。

(2)加强施工人员质量意识，勿使工具损伤卷材，勿使重物砸破卷材。

(3)卷材铺贴禁止穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工。

(4)对于损坏处的卷材防水，要进行妥善处理并增设附加层。

(5)浇筑砼保护层时，运送砼的小车的铁腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆扎牢靠。

六、安全保证措施

1、安全管理原则：安全第一，预防为主，遵守法规，持续改善。

2、严格执行国家及西安市有关安全的法规、管理条例、办法。

3、强化安全法制观念，施工前进行安全教育和培训，严格执行安全技术交底工作，坚持特殊工程持证上岗制度。

4、在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，施工人员必须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，严禁在没有任何设防的情景下违章作业。

5、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确按操作标准使用。

6、加强对易燃、易爆物品的管理，设置专用仓库存放，在存放处持明显警示牌，对于此类材料严格执行限邻料制度。

7、施工现场严禁吸烟，建立现场明火管理制度。

七、环保、礼貌施工措施

1、严格按照国家及政府颁布的有关环境保护、礼貌施工及有关施工扰民、噪音控制的规定，确保安全施工、树立公司良好形象。

2、抓精细管理，如一律统一着装，一律禁酒。

3、上班及下班后严禁吸烟、赌博，严禁吵闹打架。

4、生活垃圾应分袋装，严禁乱扔垃圾、杂物，及时清运垃圾，坚持生活区的干净、整洁，严禁在工地上燃烧垃圾。

5、保护所有公众财产包括现有道路、现有树木、现有公共设施等免受防水施工引起的损坏。

6、认真做到“工完料净场清”，及时清理现场，坚持施工工地整洁。

第4篇：地下室施工方案

第一节：工程概况

本工程为xx公司开发的十二层民用建筑，位于xx路。总建筑面积为6075、46平方米，其中地下室建筑面积为616、66平方米。

本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2、5毫米。底板大面积保护层为40厚C20混凝土，地梁处为7厚聚合物水泥砂浆。外侧墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫。

第二节：施工准备

一、材料准备

1、聚氨酯防水涂料

聚氨酯防水涂料及构成防水涂膜的质量应贴合下列要求：

固体含量：不小于94%；

拉深强度：不小于1、65Nmm2；

断裂延伸率：不小于300%；

柔性：-30°C弯折无裂纹；

不透水性：0、3Nmm2，30min不渗漏。

2、聚酯纤维无纺布

由聚酯纤维加工而成，主要做涂膜的增强材料，规格60~80gm2，拉力100N50mm，延伸率20%（横向）。

3、聚苯乙烯泡沫板

由聚苯乙烯发泡成型制成，用来做混凝土外侧墙防水保护层。其主要技术性能应贴合下列要求：

拉深强度：不小于0、2Nmm2；

断裂延伸率：不小于100%；

直角撕裂强度：不小于23N25mm；

吸水率：不大于0、6%。

4、辅助材料

主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）。

5、机具准备

主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。

二、基层准备

1、基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。

2、与有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。

3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。

第三节：施工工艺

涂膜防水的施工分两部分施工，即混凝土底板防水和侧墙防水。

一、清扫基层

把基层表面的尘土杂物认真清理干净。

二、涂刷基层处理剂

将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1、5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得或露白见底，涂刷量以0、3kgm2左右为宜。涂后应干澡5h以上，方能进行下一工序的施工。

三、涂膜防水层的施工

1、涂膜材料的配制

聚氨脂涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨脂甲、乙组分按1：1、5的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。

2、涂膜防水层的操作工艺

用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求薄均匀一致，对平面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0、8~1、0kgm2，对立面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0、5~0、6kgm2、防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直，凡是底板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺布进行增加处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地沾在涂膜上，在无纺布上再刮涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。

3、平面部位撒砂子隔离层

在平面部位涂刷最终一遍涂膜后，即在其上均匀撒上一层细砂。使用的砂子应为细砂，使用之前应过筛，以防有石子或过大的砂粒破坏防水涂膜。

4、浇筑细石混凝土保护层

在细砂保护隔离层上，直接浇筑40厚的C20细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油和涂膜防水层。如有损伤现象，必须用聚氯酯混合料修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。完成刚性保护层施工后，即可根据设计或规范规定，绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。

5、立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层

在立面刮涂的涂膜完全固化，经检查验收合格后，再均匀刮涂一遍涂膜，在该遍涂膜固化前，应立即粘贴3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作软保护层。粘贴时要求泡沫塑料片材拼缝严密，以防回填灰土时损伤防水涂膜。

6、回填灰土

完成软保护层的施工后，即可按照设计要求或规范规定，分步回填三七或二八灰土，并应分步夯实。

四、防水接点施工图

五、工程验收

按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）涂料防水层要求验收。

第四节：质量保证措施

一、聚氯酯防水涂料保证质量的关键是：配合比正确，搅拌充分，根据气候条件随拌随用；薄涂多刷，确保厚度，涂刷均匀，养护充分。

二、严把材料关，防水材料的资料（包括产品合格证、防水材料准用证及防伪标志等）要齐全，材料进场后应现场进行抽样复检。

三、严格按照施工规范施工，施工前对全体操作人员进行技术交底，精心进行施工。

四、基层要满足防水施工要求，经有关人员验收合格后，方可进行防水涂料施工。

五、在浇注混凝土保护层过程中，不慎损坏的防水层要及时修补。

第五节：安全注意事项

1、施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。

2、存料、配料和施工现场必须严禁烟火。

3、每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。

4、材料库房及施工现场应配备消防器材。

第5篇：地下室施工方案

一、基坑的开挖

1、根据规划测绘定点，定出基坑位置，基坑包括外墙以外工作面及排水沟位置，以及护坡位置，基坑边坡放坡，放坡宽度为3m，基坑上部挖截水沟，以防止自然雨水流入基坑及渗透边坡造成滑坡。

2、桩基定位

沿基坑周边搭设龙门架，做轴线标志，并于周边建筑物上做标志，待基坑开挖后，在基坑内搭设龙门架，然后把轴线标记引到基坑龙门架上。

3、土方开挖

首先基坑整体开挖至－4、7m标高，然后局部开挖至－5、0m、－5、3m以上采用机械开挖，集水坑、电梯井基坑及所有超深基础底板的局部地方采用人工开挖。

4、基坑护壁

土方整体开挖后，沿基坑四周砌筑排水沟，在排水沟外用编织袋填河砂按开挖的坡度堆砌一米宽的护壁。

二、桩基开挖

1、根据轴线标记定好每个桩的位置，先开挖桩台，砌筑好桩台模，砌桩台模时根据轴线和梁位置及其标高留好基础梁的梁口，然后再开挖桩身，这样就控制好了桩头的高度，避免了浇注桩身时桩头超高凿除而延误工期。

2、桩基开挖之前，首先在拟建建筑物外挖一个降水井，此降水井待基础施工完后，作为以后施工备用水源。在挖降水井的同时，在把一个桩或是选一个最深的桩，先挖这个桩作为降水井使用，待所有桩施工完后再施工。

3、桩台模、梁模砌好后，根据其高度，利用挖孔土方回填基础底板至垫层高度，剩余土方吊运。

三、基础梁基槽施工

1、砌筑梁模时无论梁底模或侧模，都应当研究防水层及其保护层的厚度。

2、注意每个集水坑的位置及深度标高。

3、注意A－A、B－B、C－C、D－D位置、标高及做法。

4、注意营业大厅、地下管道沟位置、标高及做法。

5、注意后浇带位置及底部防水的做法。

6、注意电梯井、楼梯等局部地方的做法及深度标高。

以上均应研究防水层的厚度及做法。

四、地下室防水

1、桩台开挖砌模时应充分研究防水层的做法及厚度。

2、梁模的砌筑亦应研究防水层的做法及厚度。

3、基础的深度也应研究防水层的做法及厚度。

4、防水做法：

1〉桩台、梁底部基础底模20mm厚水泥砂浆找平、清光；

2〉基层处理；

3〉粘贴防水材料（SBS或APP）；

4〉40mm厚素砼保护层。

五、基坑排水

1、基坑整体机械开挖至垫层顶面标高位置后，再用人工挖垫层土方，然后在基坑内四周砌筑排水沟和排水井，用3台2、5KW~3KW潜水泵在3个位置抽排。

2、基坑内积水的抽排，集水坑内模砌筑后，在模外侧挖一个比集水坑深的临时排水井，待做防水以后再取消。

3、集水坑的深度应当比设计标高适当加深100—200mm，作为增加防水保护层的厚度，以防止地下水的浮力在施工过程破坏防水层。

六、地下室钢筋的绑扎

1、先绑扎集水坑及超深部位

2、基础梁先主梁后次梁、先最低标高后较高标高

3、基础底板

4、柱插筋

5、剪力墙

6、剪力墙迎水面钢筋网片

7、止水带的安装

基础底板先扎最低部位；剪力墙绑扎应先搭设外架（搭架之前先把边模至基坑排水沟部位用砼硬化），再扎好剪力墙外排钢筋及钢筋网片，内排钢筋、水平筋先只扎到安装止水带位置，待止水带安装完后再扎上头水平筋。同时注意地下室窗洞口，基础梁绑扎制作之前，应充分研究避免钢筋超高而影响地面高度。为了严格有效的控制好楼地面的有效高度，梁箍筋的保护层适当多扣除一些。

止水带的安装由专业电焊工施工。

严格有效的控制好钢筋保护层，按要求垫塞垫块。

钢筋的锚固、搭接、绑扎严格按设计施工图及有关规范要求。

七、外架的搭设

1、锚剪力墙时，先搭设好地下室外架。

2、搭设外架之前先把边模至水沟间地面硬化。

3、搭设外架应充分研究装模以及以后外做防水层的施工间距。

八、模板工程

1、地下室桩台及梁模等用砖砌胎模。

2、剪刀墙用模板支撑到止水带中心线。

3、待基础底板浇灌以后再支撑剪力墙模板。为减少模板占用率，剪力墙外侧装到楼面，内侧支到梁底口。

4、材料：用14mm厚竹模板、钢管、5×175px木方、止水对拉螺杆、蝴蝶扣。

5、楼面用钢管满堂红支模架，先梁后板。

6、楼梯先预留插筋，（地下室有剪力墙部位）。

九、砼工程

1、模板安装检验、钢筋安装验收

2、清洗模板

3、浇捣砼

4、抄平前在楼面测好平水有效控制

5、成品养护

十、水电工程

水电预留预埋和钢筋工程同步施工。