工作一年自我鉴定

第1篇：工作一年自我鉴定

转眼间，来到银行工作已经一年了，回顾我作为一名前台柜员来到银行工作的这一年，感受颇多，也成长和收获了很多。在收获方面我不仅仅收获了很多经验和工作技巧，我还收获了与银行同事们之间的友情，收获了银行领导对我工作的肯定和赞扬。我想这才是值得我骄傲的地方，我也会在今后的工作道路上更加的努力前进。

一、做好业务工作

在来到银行进行工作的第一天，我就认识到了作为一名银行前台柜员，必须要掌握一个较强业务能力的重要性。也意识到我要培养自己的业务能力，就必须要有一个过硬的专业知识做支撑。所以我把我在大学时候所上的专业课程书都搬到了公司的宿舍里，每天晚上都一一进行温故和复习。在老员工给我们上培训课，给我们讲解银行业务知识的时候，我都认真的记录下来，用心的记在心里。在面对岗位的业务实操过程中，我一心一意投入进去，用严谨细心的态度对待每一项客户业务的办理。有错误就改正，业务能力不强就多学习。所以在通过我一年的努力和奋斗下，我现在办理业务能力的水平已经提升了不少。

二、做好服务工作

做好服务工作，是银行前台柜员的一个专业素养。在过去的一年的工作里，我始终秉承着“一心一意服务大众、服务客户”的工作态度来对待我们银行的每一位客户，来对待我每一天的工作内容。用微笑迎接每一天的生活，用微笑迎接我的每一位客户。做到热情服务，耐心指导，细心提醒。让客户尽可能的感受到我的真诚，感受到我的用心，从而更加的信赖我，信赖我们银行。

三、做好销售工作

除了做好以上的服务和业务工作之外，在过去的一年里，我还较好的.完成了XX银行理财产品的推销工作，协助银行达成了XX万元销售额的销售目标。在面对不同性格的客户面前，我用不同的方式来给他们推销理财产品，他们如果表示不需要，我也并不会进行强推强卖。如果客户有需求，我结合他们的需求，和现在的一个市场行情来给他们做一个分析，然后再推荐他们购买。既满足了客户的需求，又让我们银行的利益最大化。所以在这一年里，我还学习到了很多的销售知识和技巧。

第2篇：工作一年自我鉴定

20xx年是XX分公司腾飞的一年，在平凡岗位上工作的我同样感受到了深深的激励与鞭策，回首过去的一年，从XXXX南双结构调整项目鲁南项目部到XX中能二期djg项目部再到XX中能三期djg项目部，内心感慨万千，下头对我在20xx年工作做如下评价，以鞭策自我不断提高与成长。

首先对年初在XXXX南项目部的工作进行回顾与评价，XXXX南项目部是我参加工作后的第一个项目，在项目部工程部担任电气仪表专业技术人员，年初正是XXXX南项目部合成装置进行系统试车的紧张阶段，因合成装置控制连锁系统复杂，智能仪表众多，所以电气仪表专业在系统试车中的任务异常繁重，这对刚参加工作未满一年的我来说，是一个严峻的考验。

仪表系统回路调试及联锁调试是仪表施工中的重点，也是难点，所以，为充分理解和掌握仪表系统调试方法，我在工作之余，虚心向现场每一位师傅学习仪表安装调试方法及注意事项，并进取动手参与仪表工程施工的安装调试，取得了很好的效果，为圆满完成合成装置仪表技术工作任务打下了基础。XXXX南合成装置由合成气压缩机系统、氨气压缩机系统、氨合成压缩机系统、氨合成、冷冻站系统及氢回收系统等系统组成，各系统之间控制连锁点众多且原理复杂，这对仪表接线调试工作提出了极高的要求，整个合成装置控制系统分为西门子itcc合成气机组监控系统、esd氨气机组监控系统和浙大中控dcs集散控制系统，其中压缩机与透平汽轮机组监控系统在整个合成装置控制系统中占有重要的地位，所以我们在系统调试阶段，首先集中精力对itcc及esd3500监测系统进行调试，3500监测系统主要进行汽轮机组和压缩机组的轴振动和轴位移以及汽轮机转速的监测与控制；另外压缩机组一个特有的现象就是喘振现象，气流在压缩机中来回流动就是喘振，伴随喘振而来的是压缩机振动剧烈上升，类似哮喘病人的巨大异常响声等，如果不能有效控制，会给压缩机造成严重的损伤，喘振工况的发展十分快速，一般在1—2秒内就会发生，因而需要精确的控制算法和快速的控制算法才能实现有效的控制，喘振现象对压缩机组危害极大，严重的甚至造成重大事故，所以在仪表调试阶段，对防喘振调节回路系统的正确检测与精确控制是保证压缩机组正常开车的'关键，在鲁化合成装置系统调试阶段，我和现场仪表调试人员进取与业主调试人员配合，对合成气压缩机组及透平汽轮机组的防喘振调节回路系统进行了多次试验并详细做好了试验记录；其次润滑油系统及冷凝器系统各种泵的联锁控制调试是电气仪表调试的另外一个调试重点，润滑油主辅泵、冷凝液主辅泵之间的正确联锁也是压缩机与透平汽轮机组正常运行的关键，所以，在系统调试过程中，我与施工队伍一齐对设计院设计的联锁原理图进行分析，深入了解设计意图，异常是润滑油压力高低与润滑油主辅泵启停之间的联锁、冷凝液主辅泵之间的启停联锁是整个压缩机组与透平汽轮机组正常运行的关键，根据鲁化合成装置设计图纸，原润滑油泵及冷凝水泵主辅泵联锁在现场操作柱进行现场控制，为更好的对主辅泵联锁进行实时监测与控制，保证整个机组的安全运行，经与业主仪表专工协商，在仪表控制室增加联锁控制，经过半个月时间的紧张整改与调试，润滑油压控制系统系统、调速控制系统、机组联锁自保系统等均已到达开车所需条件，为鲁化合成装置的成功开车打下了坚实的基础。

XXx二期djg项目是我参加工作后的第二个项目，djg项目仪表工程最大的特点是智能调节阀、开关阀众多，控制室开关量点数多，仪表施工空间小、工期短、工程量大，且汇流排内工艺介质大多为易燃易爆物质，对调节阀与开关阀的性能提出了更高的要求，同时对我们施工单位的调节阀清洗、试压试漏工作也提出了很高的要求，为了更好的完成多达三百多台调节阀的清洗、试压试漏工作，在调节阀安装之前，我们在预制场集中进行调节阀的清洗、试压试漏工作，由于多数调节阀为气开式调节阀，所以给调节阀的清洗脱脂带来了很多困难，经过与施工队技术员协商后决定，采用气泵供仪表气源（气源压力0。4mpa），用hart通讯器施加20ma信号将调节阀开启，在调节阀开启状态下由清洗人员进行清洗；保证工艺管道安装队伍能够及时安装调节阀，加快了施工进度；二期工程还原车间正常开车运行时，汇流排室内温度高达40多摄氏度，极大的影响了三氯氢硅及氢气进料管线流量（热质量流量计）的测量精度，为提高物料流量测量精度，经与业主及监理协商，将热质量流量计的智能表头移位至汇流排外侧墙壁上，将传感专用电缆穿电缆保护管由热质量流量计传感器敷设连接至表头，以避开汇流排室内高温影响；二期还原车间经过一段时间的生产运行后，业主工艺人员发现汽化后的三滤氢硅气体从汽化间连接管道出来进入汇流排室内后温度降低，正常保温措施已无法满足产品正常生产，应业主研究决定三氯氢硅管道增加电伴热，电伴热温度控制方案采用欧姆龙e5cz—r2型智能温度控制器对电伴热带进行控制，在业主每停一台炉子期间，进行相应的管线保温层的拆除及恢复、电伴热带的缠绕、分支管线防爆配电箱的安装、电缆保护管配管、温度控制器安装、尾端接线盒安装、电缆敷设接线及调试，电源取自总防爆配电箱；应业主要求，电伴热带应缠绕于管道上，由于管道温度太高，施工人员作业时严禁将身体任何部位与高温管道接触，在固定伴热带和温度探头时，采取一人用钳子等机械工具固定伴热带，另两人分别位于被伴热管道两端手递手方式用铝胶带缠绕将伴热带固定在管道上的方法。

XXx三期djg项目仪表安装工程主要实物工程量为：霍尼韦尔tpsdcs控制系统三套，模拟量点和数字量点总计7万多点；玻璃钢槽式电缆桥架一万多米，仪表控制电缆60多万米，管材6多万米，调节阀、流量计、变送器等智能仪表设备台件多达一万多件；三条生产线同时施工，土建、工艺管道、暖通、装饰、电气、仪表等专业超深度交叉施工，第一条生产线8月底土建交付安装，12月底交付业主生产，仪表施工周期十分短、任务量异常繁重。在三期152中央控制室施工中，经过查看仪表桥架布置图发现，根据设计院设计的控制室仪表通廊桥架布置图（白图），原设计的仪表通廊桥架（最密处为三层共18趟桥架）空间太小，如按照原设计进行施工，将造成仪表桥架安装及电缆敷设由于空间太小而无法施工，并且由于通廊桥架在吊顶里面，该场所（805）为十万级洁净区域，施工完成后人员将无法进入吊顶里面，给日后各种仪表检修带来极大的困难。根据现场实际情景及与业主商量，将仪表通廊桥架改为钢平台，取消槽式桥架，经过对原设计的玻璃钢槽式桥架安装工程与变更后的仪表钢平台安装工程之间进行造价分析比较，原设计总造价为五百多万元，其中安装造价为九十多万元，变更后总造价为三百多万元，其中安装造价为两百多万元（钢结构型钢材料为乙供材）；该变更不仅仅安装施工方便，为敷设仪表控制电缆创造条件，同时给日后的各种仪表检修带来了极大的方便；为业主节俭总造价两百多万元，同时增加安装工程造价一百多万元。

现阶段XX三期djg项目第一条生产线仪表安装工程已经进入正常生产阶段，第二条生产线仪表安装工程已经进入系统试压试漏阶段，对于我这样的工程技术人员来说，挑战刚刚开始，我将在以后的工作中，努力学习新知识，评价经验教训，用更加饱满的热情迎接新的挑战。